钢结构吊装施工技术在大型建筑工程中得到广泛应用，这主要是由钢结构基础成本低、工期短、抗震性能好的优势决定的。必须充分利用吊装施工技术，保证钢结构构件的稳定连接，形成建筑结构框架。特别是在高层建筑工程中，对钢结构吊装的安全要求很高，需要不断优化钢结构吊装技术，以达到预期的建筑施工目的。接下来钢结构厂家给大家分析一下高层建筑钢结构的吊装施工工艺。

    1.吊装施工准备：

    在钢结构吊装准备阶段，应注意以下工作内容。

    (1)结合安装程序确定顺序图标。在实际吊装施工前，应根据设计图纸和安装顺序确定主梁、次梁和钢柱的吊装顺序，以保证施工质量。不同的构件应在安装图中描述，具体到构件名称、数量、重量、吊装位置等。从而为施工作业提供有效的依据。

    (2)技术人员应认真审阅施工图纸，做好技术交底工作，并根据钢结构吊装施工实际，明确安装位置和焊接工艺，形成稳定的建筑钢结构体系。同时，吊装前要做好全面的设计图纸、材料、设备使用等资料，做好工程预算，准备充足的钢结构材料和机械设备，为以后施工作业的顺利开展打下基础。

    (3)施工人员和设计人员应密切沟通，确保施工各阶段吊装技术选择的合理化，有效实施施工方案。在某一环节完成钢结构吊装施工后，要及时检查施工质量，以便以后吊装施工顺利进行。施工准备工作的质量直接影响整个钢结构的吊装安全，因此应重视全面的准备工作，并完成测量、定位、放线等作业。

    2.预埋螺栓：

    在高层建筑钢结构吊装施工中，应先埋螺栓。钢结构施工时，施工人员将根据设计图纸确定螺栓的预埋件。螺栓准确埋设后，将保证钢柱安装的可靠性，为构件安装提供条件。在混凝土施工中，施工人员主要应选择靠近钢结构轴线中心的位置作为螺栓的锚固点，误差不超过2mm，同时应确定埋设标高，一般来说，螺栓埋设标高的基准点约为5mm。

    预埋施工完成后，将所有螺栓深埋，以发挥其稳定钢结构的作用，达到钢柱安装质量更高的目的。此外，在螺栓埋设过程中，要检查标高和位置，找出位置；锚固点埋设和灌注后应进行施工检查。

    在这两个阶段，施工人员应按照相关吊装施工规定，对预埋：螺栓工作进行全面检查和审核，及时解决施工问题，确保预埋的准确性，这是整个钢结构吊装施工的重要环节。

    以某高层建筑工程为例，在预埋螺栓的施工中，选用6mm钢板作为定位钢板，可以很好的应用于螺栓定位，对于保证定位的准确性具有重要意义。定位钢板的尺寸与钢结构底部的基板尺寸相同。螺栓上应加调整螺母，定位钢板上应设计浇注孔，便于浇注施工。将铸造孔直径设置为150毫米，整个结构可以。