钢结构工程制作工艺文件有钢结构制作方案、工艺卡、工艺线路卡和工序卡四种。

    1、工艺方案是钢结构制作工艺准备工作的主要指导性文件，是编制工艺规程和工艺方面的技术组织措施计划的依据。

    2、工艺路线卡按产品每个零件编制，具体规定了零件〔部件)在整个加工过程所需经过的路线、列出这个零件经过的加工车间、小组、各道工序的名称，使用的设备和工艺等，是车间分工和生产调度的依据。

    3、工艺卡按零部件的每个工艺阶段编制;规定加工对象在制作过程中和每一个工艺阶段内、所要经过的各道工)犷，以及各道工序所用的设备、工艺装备、上作量、工时定额‘材料规格、材质等，其作用主要是指导钢结构车间生产活动。

    4、工序卡指操作卡，按零件的侮道工序编制;规定每道工序的操作方法和要求;其作用主要是对工人的操作进行具体的指导，保证加工达到预定的要求。

    钢结构制作质量通病有哪些？

    钢结构制作的质量通病是指零件、部件和构件在厂区制作阶段中产生的质量缺陷;在不符合设计和钢结构施工规范规定的质量标准情况下，就盲目运到安装的现象，给钢结构安装工序造成很大的困难，以致制作与安装单位往往产生纠纷，并严重影响钢结构工程结构质量、拖延了施工进度。

    一、钢结构安装焊接前的准备工作：

    试验钢材包括Q345GJC-Z15（壁厚70mm）、Q345GJC-Z15（壁厚40mm）、Q345C（翼缘厚28mm），焊接位置为柱—柱横焊、柱—梁平焊（包括桁架梁上下翼缘平焊）、T型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。

    试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。

    二、手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备：

    （1）焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。

    （2）焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。

    （3）CO2气体纯度应不低于99.9%（体积比），含水量应低于0.05%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。

    （4）焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。