钢构厂房制做规格的精准，是保证总体构造规格精准和钢构厂房工业厂房安装圆满的基础和必要条件。因而，要牢牢把握好例如钢梁的平行度和歪曲、柱和梁的联接孔到柱底版的间距、联接孔自身的生产加工精密度、平屋面梁的平行度和 柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。

    我们曾经发现这样的情况，安装后梁和柱之间有锲形间隙，这时的大六角头螺栓已丧失了原来设计提出的主要的作用，只承担起支承作用，梁与柱之间根本没有摩擦力。为了消除这个隐患，后来我们在每根柱子上紧靠梁连接板的下侧，增加了抗剪键以提高对屋面系统的支撑能力，实践证明，效果很好。

    在实际施工中，由于多种因素使得梁与柱之间往往不能紧密结合，有些看上去似乎是结合了。但实际上达不到要求，导致接合面之间的摩擦力相对减弱。鉴此，我们希望在设计钢结构厂房厂房时，建议在柱面板上紧靠梁连接板下缘增加抗剪键，以确保柱对屋面的支撑能力。抗剪键虽小，但作用很大。

    为了避免和减少柱、梁、系杆及其他连接件在运输过程中发生变形，应要求运输公司在绑扎构件时，必须在全长度范围内多增加支撑点，各部件之间尽可能用木料垫实，外围绑扎要牢固，以尽量减少在运输过程中因振动或重压致使构件变形；在装卸时要用两点吊，如构件超长，可采用扁担并适当增加吊点；构件在安装现场堆放时，应尽量减少堆放层数，一般不超过3层，同时要适当增加支承点，防止构件受压变形。千万不要放松运输、吊卸、堆放等环节的控制。否则，即使钢结构厂房构件制作再精确，也会因运输等环节出问题，导致钢结构厂房安装上出现大的麻烦。

    钢结构涂装工程的施工要点：

    （1）油漆涂刷前，应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

    （2）表面处理应在钢结构制作安装验收合格后，严格按设计规定的除锈方法进行，且应达到规定的除锈等级。

    （3）基面清理达到要求后，应在4~6h内涂一道底漆，多采用无机富锌、环氧富锌涂料作为防腐底漆，同时应保证涂刷方向一致，接槎整齐。

    （4）涂装时多采用丙烯酸、聚氨酯涂料或氯化橡胶、聚硅氧烷等涂料作为面漆，且施工时的相对湿度不应大于80%，且钢材表面的温度须高于空气露点温度3℃以上，以保证钢构件表面不出现结露。