单层钢结构安装工程具代表性的是单层工业厂房结构安装。单层厂房一般由立柱、吊车梁、屋架、天窗框架、檩条、墙体框架、各种支架等构件组成。由于构件的形式、尺寸、重量和安装标高不同，应采用不同的吊装设备和吊装方法。

    安装前的准备工作：

    一）技术准备工作（1）编制施工组织设计：

    内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备计划；施工程序与工艺设计；吊装方案；施工进度计划；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；构件运输方法、堆放及场地管理；环境保护等。

    编制要求：施工组织设计的编制要结合每项工程的具体特点，具有针对性和可操作性。对于大型、细长、稳定性较差的构件的吊装位置和吊环构造，应作专项的细部设计和稳定验算，必要时要采用加固和保护措施。

    （2）钢结构安装前，应对相关图纸和技术文件进行认真阅读和审理，发现问题应及时与业主及设计单位联系，及时解决隐患。

    （3）钢柱基础及支撑面的准备 ?安装前，基础混凝土强度必须达到设计要求。

    根据测量控制网对基础轴线、标高、地脚螺栓等进行技术复核。

    检查地脚螺栓的外露情况，若有弯曲变形、螺牙损坏，必须进行修正。

    将柱子的就位轴线弹测在柱基表面上，以便钢柱准确就位。

    二）机械设备准备：

    单层厂房的施工特点是面积大，跨度大，可选择移动式的起重设备。如汽车起重机（轻型）、履带式起重机（重型）等。其它机具还有：电焊机，栓钉机、卷扬机、倒链、千斤顶、电动扳手等。

    三）构件及材料准备：

    （1）钢结构构件 ?钢构件通常在加工厂制作，运至现场进行吊装组立，堆放原则应该“重近轻远”。对较大的工程应另设堆放场地。 ?堆放时，沿吊车开行路线两侧就近堆放，避免二次倒运。 为保证堆放不产生变形及安全要求，垛高以不超过2m或三层为宜。

    （2）焊接材料 ?对焊接材料的品种、规格、性能进行检查。

    材料要求1.1.1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。

    1.1.2进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。

    1.1.3在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。

    1.1.4材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。

    1.1.5严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。