钢结构的抗拉、抗压强度绝对较高，构件断面小，自重较轻，结构功能好，建立速率快，情况净化小，以是钢结构工程实用多种结构方式和场合，结构方式如：柱、梁、桁架、刚架、拱、网架、悬索等。实用场合如：工业厂房、高层建筑、体育场馆、钢构住宅、桥梁及种种大众建筑。特殊是北京奥运场馆、上海世博场馆的建立，钢结构工程大量遍及使用，充实表现了钢结构的特点和长处。固然钢结构工程大量遍及推广使用，但是钢结构工程设计、加工和安装中的很多庞大题目及技能困难还没有被深刻相识熟悉到。钢结构工程，特殊是钢结构安装工程，属高伤害行业，因而，轻型钢结构对设计职员、加工职员和安装职员素质要求较高。稍有粗心大意、思量不周和履历不敷将会出现质量安全变乱，乃至全体坍毁，形成严峻责任变乱。钢结构工程质量变乱按当时间阶段分别可分为设计缘由变乱、加工缘由变乱、施工缘由变乱和利用缘由变乱。按形成变乱的要素可分为单一要素、多种要素和庞大要素。

　　一、轻型钢结构工程常见质量变乱

　　a)、网架工程常见质量变乱

　　1、杆件弯曲变形或局部断裂;

　　2、杆件封板或锥头焊缝毗连粉碎;

　　3、节点变形或断裂

　　4、焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微缝隙凌驾划定尺度;

　　5、高强螺栓断裂或从球节点中拔出;

　　6、杆件在节点相碰，上弦支撑时支座腹杆与支承结构相碰;

　　7、支座节点位移;

　　8、网架挠度过大，凌驾了设计划定相应设计值的1.15倍。

　　b)、门式刚架工程常见质量变乱

　　1、重要构件变形、扭曲;

　　2、预埋件不符图纸、范例要求，高差超标，间距超标;

　　3、钢架全体垂直度和全体平面弯曲超差，梁柱端板孔位不对应，巨细错位;

　　4、重要受力节点焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微缝隙凌驾划定尺度等;

　　5、隶属稳固结构如：支撑、系杆、隅撑等地位不公道、或加工错误;

　　6、次要构件不切合质量要求。

　　二、重要缘由

　　a)、设计缘由

　　1、结构方式选择不公道,杆件截面婚配不公道，忽视构件初弯曲、初偏爱和次应的影响，设计时.荷载低算和漏算或荷载组合不妥;

　　2、质料选择不公道;

　　3、盘算要领选择、假设条件、电算步伐有误未能发明;

　　4、结构设计盘算后，不经复核就举行质料代换，导致超设计值强度构件出现;

　　5、图纸错误或不全。如尺寸标注杂乱，设计阐明不清，对质料、工艺要求、施工步伐及特别要求部位有脱漏;

　　6、节点结构有误，细部思量不全面。

　　b)、加工缘由

　　1、管理杂乱，差别规格、钢号、材质质料稠浊利用;

　　2、构件下料尺寸有误，构件长细比不符设计要求;

　　3、网架杆件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按设计要求焊接;

　　4、毗连高强螺栓不及格;

　　5、构件加工有缺陷，螺栓球孔角度毛病大;

　　6、焊缝质量差，焊角尺寸未到达设计要求;

　　c)、网架安装缘由

　　1、地面拼装时支撑点不匀称，受力不公道，拼装时偏差积聚，个体杆件错误，导致受力改变，形成网架或个体杆件变形。

　　2、焊接工艺、焊接次序有误，产生焊策应力，导致变形。

　　3、全体吊装时，吊点选择不公道，没有对吊点举行反力验算、杆件超应力验算、挠度验算、对超应力处举行须要加固步伐。

　　4、全体吊装时，各吊点起升速率差别，位移、高差凌驾答应范畴，导致变形、粉碎。

　　5、施工方案选择错误，没有凭据网架结构方式、现场施工条件公道选择方案，安装时不能构成多少稳定体系，导致变形、粉碎。

　　6、网架支座预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大，就位困难，逼迫就位，导致改变支座受力条件，杆件变形。

　　7、安装职员粗心大意，杆件地位、球角度有误。

　　8、上弦支撑时，偏差积聚过大，导致支座位移，腹杆与支撑面相碰。

　　d)、门式刚架安装缘由

　　1、较长构件运输、堆放时垫放不平整，长时间安排，导致变形、扭曲。

　　2、预埋螺栓地位不正，安装时没有复测、没有校正，导致柱、梁变形、扭曲，钢架全体垂直度、平面弯曲超差。

　　3、梁柱端板孔位不对应、错位，安装时端板没有对正，螺栓紧固时没有按次序紧固。

　　4、现场焊接时没有按焊接规程操纵或焊工技能题目，导致焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微缝隙。

　　5、安装时没有具体、认真了解图纸，导致个体构件地位错误。

　　6、安装前没有按工程现实环境订定具体施工方案、举行技能交底，导致工序颠倒等现像。

　　7、施工不按次序举行，钢架没有构成稳固结构举行下道工序施工，导致全体失稳。

　　8、钢柱刚接插入式柱基时，混凝土达不到强度或柱脚牢固不牢，举行上部构件安装，导致结构失稳。

　　e)、利用及其他缘由

　　1、利用荷载凌驾设计荷载。

　　2、利用情况变革。

　　3、底子产生不匀称沉降。

　　4、天然灾祸。

　　三、工程实例

　　工程实例一：某工场，跨度31.5米,长78米，上弦支撑正放四角锥螺栓球网架，在主厂房屋顶网架施工期间的主体结构忽然全体坍塌，形成庞大变乱。

　　现场观察发明：不少上弦杆件断裂、弯曲，部门高强螺栓断裂，腹杆压曲、螺栓弯曲或断裂较广泛，球杆毗连断裂，网架支座坠落。

　　缘由阐发：

　　(1)、加工缘由，质料管理杂乱，没有对出场质料举行须要的检测，个体杆件含碳量偏低、个体高强螺栓强度达不到及格尺度;

　　(2)、施工缘由，施工不根据施工构造设计举行施工是形成网架全体塌落的重要缘由。网架安装时先全体吊装，然后由一端向另一端高空散装。拼装构成稳固单位体系时，没有对完成部门网架支座位移、挠度举行视察、丈量，没有对网架支座调解和牢固，没有对网架跨中做须要支撑就举行高空散装、屋面施工，导致网架个体螺栓紧固不到位，网架挠度大，全体尺寸变革，杆件及螺栓球节点受力与设计工况不符，节点螺栓剪切力过大，螺栓断裂，导致网架坍塌。

　　支座处腹杆与螺栓球毗连时，个体螺栓孔不对应，接纳简朴焊接，其承载力仅到达设计值的40%左右。

　　施工没有按步伐、范例举行，因工程工期紧，在网架主体没有竣工、支座没有焊接的环境下，屋面施工班组开始举行屋面作业，屋面荷载加大，加快了网架的全体坍塌。

　　工程实例二：某工业厂房结构为门式钢架，长120米，宽72米，跨度24米，三联跨结构，檐高12米，柱距6米，柱脚为铰接，主体钢架施工期间，忽然全体坍毁，导致已安装部门主体结构坍毁变形，起重机器被砸。

　　缘由阐发：

　　(1)、设计缘由，因重要思量节省本钱，梁、柱截面绝对较小，没有充实思量施工荷载的影响，导致个体构件失稳压曲全体坍塌。对付这种大跨度刚架，施工阶段设计非常紧张，要得当思量到施工构造的不公道性性。别的对付这种大跨度刚架，中柱接纳摇晃柱，虽说范例没有克制，但在现实工程中是不可取得，如许设计对梁的平面内、平面外稳固都很倒霉，尤其是在施工阶段，整个结构的支撑零碎不完备，中柱刚接就显自得义庞大。

　　(2)、施工缘由，从施工上阐发吊车梁都曾经安装上了，但整个支撑零碎却极不到位，系杆和隅撑都没有安装。由于支撑不完备，形成了设计形态与现实形态的巨大差别，尤其体如今平面外盘算长度上。安装两跨后应实时校正、安装好檩条和支撑----铰剪撑,程度支撑,隅撑,构成一全体框架.也就是说，其坍毁前的形态，是处于不稳固形态，这时间不需求有太大的横向力，就足以使其彻底颠覆。

　　四、结语

　　轻型钢结构工程，在设计阶段，要思量到加工制作、施工安装阶段的倒霉要素，在加工、施工阶段，也要思量到设计阶段的种种设计假设，各个环节严厉把关。这就要求做到公道、严谨的设计、施工交底，防备质量变乱产生。